在我們所加工的沖壓產(chǎn)品件當中，經(jīng)常會遇到eva泡棉加工，一般厚度會有。0.5-30mm之間這些都不用粘貼的，但是有的厚度可能達到60mm或者更厚（會采用粘貼的方式），那么eva泡棉在沖壓加工過程中會出現(xiàn)一些問題。

首先，就是在沖壓過程中容易出現(xiàn)的斜邊，導致此種問題產(chǎn)生的原因在于：EVA泡棉厚度高，在沖切過程，eva泡棉擠壓后沖切，eva泡棉帶面擠壓形成的斜邊，對于解決此類問題的主要方法為刀具的選擇來改變。

如果在沖壓過程中使用的模切刀具為雙斜邊切口刀具，進行沖切作業(yè)。那么為了減小斜邊的產(chǎn)生，可以改成使用單鋒刀，內(nèi)直外斜進行沖切，這樣就可以有效的減少泡棉斜邊的產(chǎn)生。

同時對于結(jié)構(gòu)相對簡單的eva泡棉模切件，可采用分條、分邊、跳切的方式來減少影響產(chǎn)生斜邊的情況，從而達到規(guī)避斜邊問題。對于一些結(jié)構(gòu)稍微復雜的產(chǎn)品，減少eva泡棉沖切過程中的擠壓應(yīng)力，減少泡棉斜邊的問題。

另外一種就是可采用雕刻成型，一體雕刻的eva內(nèi)襯邊是直的，假如厚度9CM的厚度可以雕刻出來四條邊也是直的，如果用沖壓的話9CM的厚度是要用兩層到三層粘起來的，eva內(nèi)托可以被稱作eva內(nèi)盒，eva托盤，eva內(nèi)膽等不同名稱。

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