我們知道，雕刻eva泡綿是根據(jù)客戶的要求定制雕刻完成的。不管在造型和結(jié)構(gòu)上，屬于是一體成型工藝，同時(shí)雕刻eva泡綿采用的是精雕機(jī)雕刻成型，EVA制品具有3D立體效果，一體成型，常用于電子產(chǎn)品，電器產(chǎn)品內(nèi)托包裝，背膠模切沖型用于各種產(chǎn)品的防震。那你知道eva泡綿在雕刻注塑過程中，需要注意的事項(xiàng)嗎?

1.eva泡綿雕刻注塑壓力：

注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)供給的。液壓缸的壓力通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上，塑料熔體在壓力的推動(dòng)下，經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(對(duì)于有些模具來說也是干流道)、干流道、分流道，并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔，這個(gè)進(jìn)程即為注塑進(jìn)程，或許稱之為填充進(jìn)程。壓力的存在是為了打敗熔體活動(dòng)進(jìn)程中的阻力，或許反過來說，活動(dòng)進(jìn)程中存在的阻力需要注塑機(jī)的壓力來抵消，以保證填充進(jìn)程順利進(jìn)行。

2.eva泡綿雕刻注塑時(shí)間

這兒所說的注塑時(shí)間是指塑料熔體布滿型腔所需要的時(shí)間，不包括模具開、合等輔佐時(shí)間。盡管注塑時(shí)間很短，對(duì)于成型周期的影響也很小，可是注塑時(shí)間的調(diào)整對(duì)于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時(shí)間有助于熔體志向填充，而且對(duì)于進(jìn)步制品的表面質(zhì)量以及減小尺度公差有著非常主要的意義。

3.eva泡綿雕刻注塑溫度

注塑溫度是影響注塑壓力的主要要素。注塑機(jī)料筒有5～6個(gè)加熱段，每種材料都有其適合的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參看材料供貨商供給的數(shù)據(jù))。注塑溫度有必要控制在必定的范圍內(nèi)。溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，添加技能難度;溫度太高，材料簡(jiǎn)略分解。在實(shí)習(xí)的注塑成型進(jìn)程中，注塑溫度一般比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的功用有關(guān)，可達(dá)30℃。這是由于熔料通過注料口時(shí)遭到剪切而發(fā)作很高的熱量構(gòu)成的。在作模流分析時(shí)可以通過兩種方法來抵償這種差值，一種是設(shè)法丈量熔料對(duì)空注塑時(shí)的溫度，另一種是建模時(shí)將射嘴也包括進(jìn)入。

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